خط رش الألوان (120°)
يتكون خط الرش من أكثر من مرحلة لضمان أعلى إنتاجية وأفضل كفاءة:
- 1- مرحلة بالفرش: وبها 6 مسدسات للرش مزودة بخزانات للألوان وبها قابلات لضمان تجانس الألوان، مزودة بحركة أفقية وحركة رأسية لسهولة رش جميع القطع.
- 2- الفرن: ويحتوي على مجموعة من الساخانت لضمان تحقيق درجة الحرارة المطلوبة للألوان، وكذلك قلاب للهواء لضمان تجانس درجة الحرارة يمكن من خلالها تحقيق درجة حرارة 120°C.
- 3- مرحلة التبريد: لإزالة الرطوية الناتجةيمكن من خلالها تبريد القطع ببطىء حتى لا يحدث صدمة لها مع درجة الحرارة الطبيعية الخارجية
- 4- مرحلة التفريغ والتحميل: يمكن من خلالها تفريغ القطع النهائية ووضع القطع الجديدة المطلوبة للرش.
يمكن تنفيذ هذا الخط وفقاً لمتطلبات العميل.
نماذج المنتجات
المواصفات الفنية
طبقاً لطلب العميل
عدد الاسطمبات المستخدمة
1 / 2 اسطمبة
السُمك المستخدم
0.15 مم حتى 2 مم
مساحة التشكيل
40×64 سم حتى 60×70 سم
(طبقاً لطلب العميل)
(طبقاً لطلب العميل)
أقصى إرتفاع
15 سم (طبقاً لطلب العميل)
الخامات المستخدمة
PS - PE - PET - PVC - PP
الكهرباء
220 / 380 فولت
القدرة
8.5 حتى 45 كيلو وات
وزن 1 مرحلة
650 / 850 كجم
وزن 2 مرحلة
650 / 1000 كجم
وزن الجنزير
حتى 2000 كجم
تواصل معنا
يتكون خط الرش من أكثر من مرحلة لضمان أعلى إنتاجية وأفضل كفاءة:
1- التنظيف بالفرش: لإزالة الأتربة والشوائب السطحية من القطع.
2- الغسيل بالماء: لتنظيف القطع من أي أوساخ أو بقايا غير مرغوبة قبل الرش.
3- المعالجة باللهب: لإزالة الرطوية الناتجة عن الغسيل والدهون وتحضير السطح لعملية الرش.
4- الرش: يضم 6 مسدسات مزودة بخزانات وقابلات للألوان بحركة أفقية ورأسية لضمان رش جميع الأجزاء بدقة.
5- الفرن: يحتوي على سخانات تصل إلى 230°C مع قلاب هواء لتوزيع الحرارة بالتساوي.
6- التفريغ والتحميل: لتفريغ القطع الجاهزة ووضع القطع الجديدة لاستمرار التشغيل دون توقف.
يمكن تنفيذ الخط وفقاً لمتطلبات العميل من حيث الطول وعدد المراحل وسرعة التشغيل.
){kind=link}